Séchoirs à grains avec le système d'élimination des poussières de type «Centroceparator»

La fonction principale du séchoir à grains de ROMAX est le séchage des céréales, des légumineuses à grains et des oléagineux, c'est-à-dire la réduction de l'humidité du produit à des valeurs de séchage auxquelles le produit (grain) peut être déposer en toute sécurité pour un stockage à long terme, sans crainte de l'apparition de foyers d'auto-combustion. Avec un mode de séchage correctement sélectionné, il y a une maturation physiologique du grain et une amélioration de sa qualité.

Pour nettoyer l'air d'échappement de la poussière de grain, des mécanismes spéciaux peuvent être installés sur les séchoirs de ROMAX. L'un d'entre eux, le Centroseparator, est un ventilateur avec un cyclone pour recueillir de petites particules. Un appareil de ce type consomme beaucoup d'électricité et fonctionne avec un grand volume d'air.

Le grain destiné au séchage est chargé dans le séchoir, remplissant les sections de mise en attente 1, de séchage 2, et de refroidissement 3, jusqu'à ce que le capteur de niveau supérieur se déclenche.
L'air chauffé dans le générateur thermique 4 pénètre dans le canal d'entrée d'air chaud 5 dans les canaux d'entrée aéronautiques de la section de séchage (refroidissement) . Ensuite, l'air chauffé passe à travers la couche de masse de céréales, le réchauffe, absorbe l'humidité et sort à travers les canaux d'air froid (air d'échappement) 7.

L'air réfrigéré et saturé d'humidité pénètre dans le canal de sortie total de l'air d'échappement 8 et est tiré par les ventilateurs 9 avec le système d'élimination des poussières de type «Centroseparator». Les particules légères sont séparées de la masse d'air usée et pénètrent dans le système de collecte des déchets d'aspiration vers l'extérieur..

Ensuite, le grain est chargé par le haut est déplacé vers le bas de la section de séchage 2 à la section de refroidissement 3, où le grain séché (chauffé) passe l'opération de refroidissement. Pour ce faire, le flux d'air chaud du cana 5 se chevauche à l'aide de la soupape 10 et l'ouverture de la soupape 11. Après cela, l'accès s'ouvre à l'air atmosphérique et aux canaux d'air 6 de la section de refroidissement. L'air atmosphérique capte la chaleur du grain chauffé et sortie à travers les canaux d'air de sortie 7 dans le canal de sortie total 8.

La section de refroidissement peut être utiliser comme section de séchage. La soupape bloque l'accès à l'air atmosphérique et l'ouverture de la soupape 10 permet à l'air chauffé dans le générateur thermique d’entrer dans les canaux d'air de la section de refroidissement, où le séchage du grain intervient au même principe que dans la section de séchage 2.

La section de refroidissement est utilisée comme section de séchage dans les cas suivants:
-l'air atmosphérique est saturé d'humidité, ce qui entraînera la saturation en humidité du grain séché.
-la nécessité d'augmenter la vitesse du processus de séchage du grain, par la suppression de phase de refroidissement.
Après le refroidissement, le grain est déplacé vers la zone de déchargement 12, où le matériau séché (réfrigéré) est dosé à partir des trémies par un système de rouleaux. Cela permet une accélération précise du passage du grain à travers le séchoir pour atteindre l'humidité finale correspondante.
Les rouleaux alimentent le grain dans l'entonnoir, d'où il sort par le convoyeur de décharge.

L’EQUIPEMENT DE SECHAGE DES GRAINS

CATALOGUE DES EQUIPEMENTS

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